| Longitud (mm): | |
|---|---|
| (Longitud-Diámetro)i/d: | |
| Nombre del producto: | |
| Diámetro (mm): | |
| Estado de Disponibilidad: | |
| Cantidad: | |
XRT-SMI
xinrui-te
Nuestra fibra de acero fresada Xinrui-Te es una fibra de acero cortada procesada mecánicamente. Fresamos bloques o tochos de acero en una forma fresada con una superficie rugosa y texturizada para que las fibras se fijen en el hormigón circundante. Está diseñado específicamente para mejorar la resistencia al agrietamiento, la tenacidad, la resistencia al impacto y el rendimiento posterior al agrietamiento del concreto.
A diferencia de otras fibras de acero, las fibras fresadas se unen a través de su perfil de superficie y geometría únicos: entrelazamiento mecánico en lugar de simplemente anclaje final. En los ensayos de extracción, las fibras de acero fresadas muestran una fuerza de adherencia de aproximadamente 3,52 MPa con la matriz de hormigón. Están disponibles en diferentes longitudes, diámetros y concentraciones, y se dispersan bien durante la mezcla. Eso los hace adecuados para suelos industriales, pavimentos, hormigón prefabricado, hormigón proyectado y aplicaciones similares.
◆Superficies de carreteras y pistas de aeropuertos (antifatiga y resistencia al desgaste)
20–50 kg/m³ (aprox. 0,2%–0,6% en volumen)
◆Elementos prefabricados de hormigón (mejoran la tenacidad y reducen las grietas)
10–30 kg/m³ (aprox. 0,1%–0,35% en volumen)
◆ Revestimientos de túneles y hormigón proyectado (mejoran la resistencia temprana y previenen el desconchado)
30–60 kg/m³ (aprox. 0,3%–0,7% en volumen)
◆ Hormigón de alto rendimiento/UHPC (con micromortero y otros aditivos)
40–120 kg/m³ (aprox. 0,4 %–2,0 % en volumen, sujeto a los requisitos de diseño)
◆ Puentes y componentes estructurales (refuerzo antifisuras y ductilidad, sustitución parcial de barras transversales de acero)
25–60 kg/m³ (aprox. 0,25%–0,7% en volumen)
◆Reparación y superposición de capas (antifisuras y antidesprendimiento para capas delgadas)
20–80 kg/m³ (aprox. 0,2%–1,0% en volumen; utilice el límite superior para capas finas)
◆ Hormigón impreso en 3D (aumenta la unión entre capas y la resistencia a la fractura)
5–30 kg/m³ (aprox. 0,05%–0,35% del volumen, dependiendo de la tecnología de impresión)
| Especificación | de parámetros |
|---|---|
| Dimensiones (L × φ) | 20-60 mm × 0.3-1.2 mm |
| Relación de aspecto | 20-100 |
| Resistencia a la tracción | ≥600 MPa |
| Resistencia al pandeo | ≥3 ciclos |
| Perfil de superficie | El anclaje termina con micro-textura (h = 1.5-2.0 mm) |
Notas:
1. Recuento de fibras por kg calculado utilizando las dimensiones nominales (densidad del acero: 7,85 g/cm³).
2. Dimensiones y revestimientos disponibles.
Alto anclaje: extremos fresados con textura rugosa para una unión superior y resistencia a las grietas.
Buena dispersión: forma uniforme, sin grumos, fácil de mezclar y colocar.
Alta resistencia al impacto y al desgaste: suprime las microfisuras; ideal para carreteras, suelos, túneles.
Producción rentable: tamaños consistentes, más baratos que las fibras inoxidables o de onda cortante.
| Dimensiones (largo × diámetro) | L/D | Dispersión | Características y aplicaciones |
| 20 mm × 0,6 mm | 33.33 | PERFECTO | No se aglomera y tiene bajo rebote: ideal para hormigón proyectado, elementos de paredes delgadas y bombeo. |
| 25 mm × 0,7 mm | 35.71 | PERFECTO | Grado estándar: pisos, reparaciones, pavimentos convencionales; máxima compatibilidad constructiva. |
| 30 mm × 0,8 mm | 37.5 | MUY BIEN | Principales tamaños del mercado: adecuados para pavimentos colados in situ, prefabricados y para carreteras. |
| 32 mm × 0,8 mm | 40.00 | BIEN | Pisos y plataformas de puentes resistentes: se mezcla bien con una mezcla normal; preste atención a dosis altas. |
| 35 mm × 0,9 mm | 38.89 | BIEN | Resistencia a la erosión/abrasión y refuerzo estructural: no se recomienda para bombeo a larga distancia. |
| 40 mm × 0,9 mm | 44.44 | GENERAL | Propenso a formar grumos leves: apto solo para mezcla manual/moldeado localizado; Prohibido el bombeo. |
R: No utilice batidoras de tambor que simplemente giren; utilice una batidora de acción forzada. La acción de corte más fuerte ayuda a romper los grumos de fibra.
Primero haga una pasta uniforme y luego agregue las fibras lentamente en varios lotes en lugar de tirar una bolsa entera a la vez. Después
Cuando entre el último lote, mezcle a no menos de 100 rpm durante otros 2 o 3 minutos. Utilice un superplastificante de policarboxilato (PCE) para
Mantenga la mezcla viable y, si está usando una dosis alta de fibra, haga mezclas de prueba primero para confirmar el procedimiento.
R: Sí, lo hacen. En dosis demasiado altas, las fibras reducen el asentamiento y hacen que la mezcla sea más difícil de bombear. Esto es lo que puedes hacer para mantener
cosas por buen camino: utilice aditivos químicos como superplastificantes PCE de alto rendimiento o agentes modificadores de la viscosidad para mantener la
caída y trabajabilidad donde las desee; Optimice su clasificación de agregados, no permita exceso de agua en el sitio, controle la fibra
dosifique y agregue las fibras en etapas en lugar de todas a la vez; Haga funcionar una bomba de prueba antes del bombeo real: siempre es más seguro probarla
primero.
R: El embalaje típico es bolsas/cajas de 25 kg, a granel o bolsas grandes (FIBC). La cantidad mínima de pedido depende del proveedor y del producto; los pedidos pueden variar
desde muestras individuales hasta tonelaje. El plazo de entrega suele ser de 5 a 15 días, según el stock y el tamaño del pedido. Nuestra política de muestra: pequeña
Las muestras (hasta 500 g) se proporcionan de forma gratuita.
De un vistazoResumen de la sección ¿Qué es el antiespumante de silicona? Los antiespumantes de silicona son formulaciones químicas de acción rápida diseñadas para romper las burbujas de espuma después de que se forman en un medio líquido. ¿Qué es el antiespumante de silicona? Los antiespumantes de silicona son agentes químicos proactivos que se agregan a las formulaciones fluidas para prevenir las burbujas de espuma.
La fibra de polipropileno para hormigón es un aditivo sintético de alto rendimiento distribuido uniformemente en toda la matriz de hormigón para evitar el agrietamiento por contracción plástica, mejorar la resistencia al impacto y la abrasión, reducir la permeabilidad y mejorar la durabilidad estructural tanto en estado fresco como endurecido.
La orientación de las microfibras de acero dicta la transferencia de carga estructural, la ductilidad a la tracción y la resistencia a la flexión en el concreto de ultra alto rendimiento (UHPC) al unir microfisuras a lo largo de las rutas de tensión primarias. Índice Introducción a la orientación de las fibras y la mecánica de UHPCMecanismos de las microfibras de acero
El superplastificante PCE, también conocido como superplastificante de policarboxilato, es un reductor de agua de alto rendimiento. Este aditivo a base de PCE ofrece una fuerte reducción de agua y retención de asentamiento. Pero el uso inadecuado puede causar incompatibilidad con el cemento, sangrado, segregación, sobredosificación, burbujas en la superficie, retraso en el fraguado y pérdida de resistencia. Para evitar estos problemas, pruebe la compatibilidad, controle la dosis y el agua de mezcla, siga los procedimientos de colocación y nunca mezcle PCE con reductores de agua a base de naftaleno. Anhui Xinrui-te suministra reductor de agua de policarboxilato y superplastificante de ácido policarboxílico.
El superplastificante de policarboxilato (PCE) representa la cima de la tecnología química del concreto y ofrece una reducción de agua ultraalta, retención confiable del asentamiento y estructuras moleculares personalizables diseñadas para abordar los desafíos de las materias primas. Esta guía técnica describe los mecanismos de trabajo básicos, el rendimiento
Este artículo analiza el aumento constante de los precios del **superplastificante PCE** en 2026, impulsado principalmente por la volatilidad del petróleo crudo y las tensiones geopolíticas en Medio Oriente. Basado en la ruta del craqueo de nafta, cuantifica cómo los cambios en el precio del petróleo se transmiten a través de EO y TPEG para afectar los costos del PCE en polvo y del 40% de licor madre líquido. Tres escenarios de precios del petróleo ilustran posibles fluctuaciones de costos. También comparte estrategias prácticas de afrontamiento para compradores extranjeros, que abarcan la optimización de contratos, el ajuste de la logística de inventario, la selección de la forma del producto, la transferencia de costos posteriores y el seguimiento de los precios de las materias primas, para ayudar a los importadores a mitigar los riesgos del mercado en medio de la turbulencia de precios.
ConclusiónControlar el sangrado en concreto elaborado con superplastificante de policarboxilato es un proceso integral que involucra varios factores. Estos incluyen: ※ Diseño personalizado de la estructura molecular de los reductores de agua de policarboxilato. ※ Uso adecuado de agentes inclusores de aire y aditivos modificadores de la viscosidad.
De un vistazoEfecto de dispersión: los grupos carboxílicos aniónicos se adsorben en partículas de cemento cargadas positivamente, creando una repulsión electrostática que descompone las estructuras de cemento floculadas y libera el agua de mezcla atrapada. Efecto lubricante: las cadenas laterales extendidas de polioxietileno hidrófilo forman una guarida
Los aditivos a base de naftaleno sulfonato de sodio (SNF) se utilizan ampliamente como reductores de agua de alto rango en la producción moderna de hormigón. Al mejorar la dispersión de las partículas de cemento, el SNF ayuda a reducir la demanda de agua entre un 18% y un 28%, manteniendo al mismo tiempo una buena trabajabilidad y desarrollo de resistencia. Su sustancia química única
El transporte marítimo mundial sigue aumentando y las rutas de América del Sur son las más afectadas. El superplastificante líquido PCE tradicional solo tiene entre un 40 y un 50 % de contenido sólido. El agua ocupa gran parte del espacio de los contenedores, lo que aumenta los costos logísticos y aumenta el riesgo de degradación del rendimiento durante el transporte marítimo de larga distancia. Este artículo cubre tres formas principales de PCE: líquido, polvo y escamas, y destaca las ventajas del superplastificante de PCE en escamas o en polvo. La simulación de costos basada en un contenedor de 40'GP muestra que el PCE con alto contenido de sólidos reduce en gran medida el costo de flete por tonelada de sustancia activa. Con un rendimiento estable, una larga vida útil, bajos requisitos de almacenamiento y buena compatibilidad con el concreto premezclado y el mortero seco, es la solución de ahorro de costos preferida para los importadores y distribuidores de aditivos para concreto en medio del aumento del transporte marítimo.
Optimice los pisos de concreto con macrofibras sintéticas híbridas de PP. Reemplace la malla de acero, detenga grietas y aumente la durabilidad con refuerzo de doble acción.