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XRT-SMI
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Fabricada con alambre de acero de alta resistencia mediante un proceso de fresado profesional, nuestra fibra de acero fresada es un material de refuerzo de hormigón de primera calidad. Con extremos en forma de gancho especialmente diseñados y una superficie texturizada, brinda una fuerte fuerza de unión con el concreto y mantiene una excelente dispersión durante el mezclado.
◆Superficies de carreteras y pistas de aeropuertos (antifatiga y resistencia al desgaste)
20–50 kg/m³ (aprox. 0,2%–0,6% en volumen)
◆Elementos prefabricados de hormigón (mejoran la tenacidad y reducen las grietas)
10–30 kg/m³ (aprox. 0,1%–0,35% en volumen)
◆ Revestimientos de túneles y hormigón proyectado (mejoran la resistencia temprana y previenen el desconchado)
30–60 kg/m³ (aprox. 0,3%–0,7% en volumen)
◆ Hormigón de alto rendimiento/UHPC (con micromortero y otros aditivos)
40–120 kg/m³ (aprox. 0,4 %–2,0 % en volumen, sujeto a los requisitos de diseño)
◆ Puentes y componentes estructurales (refuerzo antifisuras y ductilidad, sustitución parcial de barras transversales de acero)
25–60 kg/m³ (aprox. 0,25%–0,7% en volumen)
◆Reparación y superposición de capas (antifisuras y antidesprendimiento para capas delgadas)
20–80 kg/m³ (aprox. 0,2%–1,0% en volumen; utilice el límite superior para capas finas)
◆ Hormigón impreso en 3D (aumenta la unión entre capas y la resistencia a la fractura)
5–30 kg/m³ (aprox. 0,05%–0,35% del volumen, dependiendo de la tecnología de impresión)
| Especificación | de parámetros |
|---|---|
| Dimensiones (L × φ) | 20-60 mm × 0.3-1.2 mm |
| Relación de aspecto | 20-100 |
| Resistencia a la tracción | ≥600 MPa |
| Resistencia al pandeo | ≥3 ciclos |
| Perfil de superficie | El anclaje termina con micro-textura (h = 1.5-2.0 mm) |
Notas:
1.Recuento de fibras por kg calculado utilizando dimensiones nominales (densidad del acero: 7,85 g/cm³).
2. dimensiones y revestimientos disponibles.
Alto anclaje: extremos fresados con textura rugosa para una unión superior y resistencia a las grietas.
Buena dispersión: forma uniforme, sin grumos, fácil de mezclar y colocar.
Alta resistencia al impacto y al desgaste: suprime las microfisuras; ideal para carreteras, suelos, túneles.
Producción rentable: tamaños consistentes, más baratos que las fibras inoxidables o de onda cortante.
| Dimensiones (largo × diámetro) | L/D | Dispersión | Características y aplicaciones |
| 20 mm × 0,6 mm | 33.33 | PERFECTO | No se aglomera y tiene bajo rebote: ideal para hormigón proyectado, elementos de paredes delgadas y bombeo. |
| 25 mm × 0,7 mm | 35.71 | PERFECTO | Grado estándar: pisos, reparaciones, pavimentos convencionales; máxima compatibilidad constructiva. |
| 30 mm × 0,8 mm | 37.5 | MUY BIEN | Principales tamaños del mercado: adecuados para pavimentos colados in situ, prefabricados y para carreteras. |
| 32 mm × 0,8 mm | 40.00 | BIEN | Pisos y plataformas de puentes resistentes: se mezcla bien con una mezcla normal; preste atención a dosis altas. |
| 35 mm × 0,9 mm | 38.89 | BIEN | Resistencia a la erosión/abrasión y refuerzo estructural: no se recomienda para bombeo a larga distancia. |
| 40 mm × 0,9 mm | 44.44 | GENERAL | Propenso a formar grumos leves: apto solo para mezcla manual/moldeado localizado; Prohibido el bombeo. |
1.P: ¿Cómo garantizar una dispersión uniforme de las fibras en el hormigón?
R: Use mezcladores de acción forzada, agregue fibras en etapas, prepare una buena pasta primero, evite tirar tapetes de fibra, siga la mezcla del fabricante
veces e inspeccionar las muestras.
2. P: ¿Las fibras molidas afectarán el asentamiento y la capacidad de bombeo? ¿Cómo mejorar?
R: Las dosis altas reducen el asentamiento y pueden afectar la capacidad de bombeo. Mejore con superplastificantes PCE, modificadores de viscosidad, optimizados
clasificación de agregados, adición de fibra por etapas y mezclado más prolongado.
3.P: ¿Qué rendimiento puede mejorar la fibra de acero fresada para el hormigón?
R: Mejora en gran medida la resistencia al agrietamiento del concreto, la resistencia al impacto, la resistencia al desgaste, la impermeabilidad y la resistencia a la fatiga.
4.Q: ¿Qué son el embalaje, la cantidad mínima de pedido y el plazo de entrega?
R: Embalaje común: bolsas/cajas de 25 kg, bolsas a granel o grandes; MOQ depende del proveedor (muestras a toneladas); El plazo de entrega suele ser de 7 a 15 días, según el stock y el tamaño del pedido.
La fibra de polipropileno para hormigón es un aditivo sintético de alto rendimiento distribuido uniformemente en toda la matriz de hormigón para evitar el agrietamiento por contracción plástica, mejorar la resistencia al impacto y la abrasión, reducir la permeabilidad y mejorar la durabilidad estructural tanto en estado fresco como endurecido.
Este artículo analiza el aumento constante de los precios del **superplastificante PCE** en 2026, impulsado principalmente por la volatilidad del petróleo crudo y las tensiones geopolíticas en Medio Oriente. Basado en la ruta del craqueo de nafta, cuantifica cómo los cambios en el precio del petróleo se transmiten a través de EO y TPEG para afectar los costos del PCE en polvo y del 40% de licor madre líquido. Tres escenarios de precios del petróleo ilustran posibles fluctuaciones de costos. También comparte estrategias prácticas de afrontamiento para compradores extranjeros, que abarcan la optimización de contratos, el ajuste de la logística de inventario, la selección de la forma del producto, la transferencia de costos posteriores y el seguimiento de los precios de las materias primas, para ayudar a los importadores a mitigar los riesgos del mercado en medio de la turbulencia de precios.
ConclusiónControlar el sangrado en concreto elaborado con superplastificante de policarboxilato es un proceso integral que involucra varios factores. Estos incluyen: ※ Diseño personalizado de la estructura molecular de los reductores de agua de policarboxilato. ※ Uso adecuado de agentes inclusores de aire y aditivos modificadores de la viscosidad.
De un vistazoEfecto de dispersión: los grupos carboxílicos aniónicos se adsorben en partículas de cemento cargadas positivamente, creando una repulsión electrostática que descompone las estructuras de cemento floculadas y libera el agua de mezcla atrapada. Efecto lubricante: las cadenas laterales extendidas de polioxietileno hidrófilo forman una guarida
Los aditivos a base de naftaleno sulfonato de sodio (SNF) se utilizan ampliamente como reductores de agua de alto rango en la producción moderna de hormigón. Al mejorar la dispersión de las partículas de cemento, el SNF ayuda a reducir la demanda de agua entre un 18% y un 28%, manteniendo al mismo tiempo una buena trabajabilidad y desarrollo de resistencia. Su sustancia química única
El transporte marítimo mundial sigue aumentando y las rutas de América del Sur son las más afectadas. El superplastificante líquido PCE tradicional solo tiene entre un 40 y un 50 % de contenido sólido. El agua ocupa gran parte del espacio de los contenedores, lo que aumenta los costos logísticos y aumenta el riesgo de degradación del rendimiento durante el transporte marítimo de larga distancia. Este artículo cubre tres formas principales de PCE: líquido, polvo y escamas, y destaca las ventajas del superplastificante de PCE en escamas o en polvo. La simulación de costos basada en un contenedor de 40'GP muestra que el PCE con alto contenido de sólidos reduce en gran medida el costo de flete por tonelada de sustancia activa. Con un rendimiento estable, una larga vida útil, bajos requisitos de almacenamiento y buena compatibilidad con el concreto premezclado y el mortero seco, es la solución de ahorro de costos preferida para los importadores y distribuidores de aditivos para concreto en medio del aumento del transporte marítimo.
Optimice los pisos de concreto con macrofibras sintéticas híbridas de PP. Reemplace la malla de acero, detenga grietas y aumente la durabilidad con refuerzo de doble acción.