| Estado de Disponibilidad: | |
|---|---|
| Cantidad: | |
XRT-ENL
xinrui-te
Elementos | Resultados probados |
Apariencia (25Ċ) | Líquido amarillo claro |
Olor | Sin olores extraños |
Materia activa (%) | 34-36 |
Materia no sulfatada (%) | Máximo 1,5 |
Sal inorgánica (%, como Na 2SO4) | Máximo 1,5 |
Álcali libre (%, como NaOH) | Máximo 0,3 |
Color (Klett, 5% Am.aq.sol ) | Máximo 60 |
La dosis normal es 0,01%-0,06%
Solicitud | Rango de dosificación (% de materiales cementosos) | Contenido de aire objetivo |
Concreto premezclado estándar resistente a las heladas y bombeado. | 0,01% – 0,03% | 4% – 5% microburbujas uniformes. |
Regiones muy frías, tableros de puentes, aceras, hormigones de alta resistencia a las heladas salinas. | 0,03% – 0,05% | Un poco más alto para cumplir durabilidad de congelación y descongelación. |
Condiciones de bajo contenido de cemento, alto contenido de cenizas volantes, arena fabricada o agua dura. | Se requiere ajuste de la mezcla de prueba; máximo 0,06% |
-------------- |
Adición húmeda recomendada: primero diluya completamente este producto en agua de mezcla y luego vierta la mezcla en la mezcladora. Esto crea microburbujas uniformes y estables para un efecto óptimo de incorporación de aire.
Está prohibida la adición en seco: nunca verter directamente sobre cemento o agregados secos. Provocará un tamaño de burbuja desigual y una formación excesiva de espuma local.
Mezclar con reductores de agua: Se mezcla bien con reductores de agua de policarboxilato y naftaleno en el agua de mezcla. No se necesita alimentación por separado.
Se requiere suficiente tiempo de mezclado, mínimo 90 segundos. Una mezcla corta conduce a un bajo contenido de aire; mezclar demasiado rompe las burbujas y reduce el volumen de aire. Utilice un tiempo de mezcla más corto a altas temperaturas.
Sellado en bidones de plástico de 200 kg, almacenar en lugares frescos entre 0 y 40 ℃, evitar la congelación y la luz solar directa. Es normal un ligero espesamiento a bajas temperaturas; revuelva con agua tibia para restaurar el rendimiento.
La fibra de polipropileno para hormigón es un aditivo sintético de alto rendimiento distribuido uniformemente en toda la matriz de hormigón para evitar el agrietamiento por contracción plástica, mejorar la resistencia al impacto y la abrasión, reducir la permeabilidad y mejorar la durabilidad estructural tanto en estado fresco como endurecido.
Este artículo analiza el aumento constante de los precios del **superplastificante PCE** en 2026, impulsado principalmente por la volatilidad del petróleo crudo y las tensiones geopolíticas en Medio Oriente. Basado en la ruta del craqueo de nafta, cuantifica cómo los cambios en el precio del petróleo se transmiten a través de EO y TPEG para afectar los costos del PCE en polvo y del 40% de licor madre líquido. Tres escenarios de precios del petróleo ilustran posibles fluctuaciones de costos. También comparte estrategias prácticas de afrontamiento para compradores extranjeros, que abarcan la optimización de contratos, el ajuste de la logística de inventario, la selección de la forma del producto, la transferencia de costos posteriores y el seguimiento de los precios de las materias primas, para ayudar a los importadores a mitigar los riesgos del mercado en medio de la turbulencia de precios.
ConclusiónControlar el sangrado en concreto elaborado con superplastificante de policarboxilato es un proceso integral que involucra varios factores. Estos incluyen: ※ Diseño personalizado de la estructura molecular de los reductores de agua de policarboxilato. ※ Uso adecuado de agentes inclusores de aire y aditivos modificadores de la viscosidad.
De un vistazoEfecto de dispersión: los grupos carboxílicos aniónicos se adsorben en partículas de cemento cargadas positivamente, creando una repulsión electrostática que descompone las estructuras de cemento floculadas y libera el agua de mezcla atrapada. Efecto lubricante: las cadenas laterales extendidas de polioxietileno hidrófilo forman una guarida
Los aditivos a base de naftaleno sulfonato de sodio (SNF) se utilizan ampliamente como reductores de agua de alto rango en la producción moderna de hormigón. Al mejorar la dispersión de las partículas de cemento, el SNF ayuda a reducir la demanda de agua entre un 18% y un 28%, manteniendo al mismo tiempo una buena trabajabilidad y desarrollo de resistencia. Su sustancia química única
El transporte marítimo mundial sigue aumentando y las rutas de América del Sur son las más afectadas. El superplastificante líquido PCE tradicional solo tiene entre un 40 y un 50 % de contenido sólido. El agua ocupa gran parte del espacio de los contenedores, lo que aumenta los costos logísticos y aumenta el riesgo de degradación del rendimiento durante el transporte marítimo de larga distancia. Este artículo cubre tres formas principales de PCE: líquido, polvo y escamas, y destaca las ventajas del superplastificante de PCE en escamas o en polvo. La simulación de costos basada en un contenedor de 40'GP muestra que el PCE con alto contenido de sólidos reduce en gran medida el costo de flete por tonelada de sustancia activa. Con un rendimiento estable, una larga vida útil, bajos requisitos de almacenamiento y buena compatibilidad con el concreto premezclado y el mortero seco, es la solución de ahorro de costos preferida para los importadores y distribuidores de aditivos para concreto en medio del aumento del transporte marítimo.
Optimice los pisos de concreto con macrofibras sintéticas híbridas de PP. Reemplace la malla de acero, detenga grietas y aumente la durabilidad con refuerzo de doble acción.