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| Cantidad: | |
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XRT-PLS
xinrui-te
550340
Microfibras fibriladas Fibra PP de polipropileno Mesh fibra sintética
------ XRT-MS
Densidad (g/cm3) | 0.91 +/- 0.01 | Módulas elásticas (MPA) | > 4000 |
Diámetro equivalente (um) | 100 | Forma | Red de rayo |
Elongación de grietas (%) | ≥ 15 | Resistencia ácida y alcalina | Fuerte |
Resistencia a la tracción (MPA) | 400min. | Longitud (mm) | Tiempos de 4 mm o 6 mm |
Punto de fusión (℃) | 160-170 | Relación de tracción (%) | 5-10 |
◆ Ingresar resistencia a la filtración ◆ Prolongo de resistencia
◆ Aumentar la resistencia a las grietas ◆ Fortalecer la espuración y la fatiga
◆ Mejorar la resistencia a la tracción, la flexión y el plegado ◆ Aumentar la resistencia al fuego
◆ Resistencia de ácido y alcalino fuertes y buena resistencia ◆ Mejorar la deformidad plástica
Una longitud del combate: en general, la longitud adecuada de la fibra agregada al concreto es de 18 mm, y en el spray el concreto es la longitud adecuada
12 mm.
Diseño de relación: habitual la cantidad adecuada de concreto es 0.9 kg/m3, la capa impermeable del puente requiere 1.20-1.8 kg/m3, el
El concreto en aerosol en el túnel también es de 1.8 kg/m3. La fibra tiene mejores efectos en el concreto con un compuesto activo
Materiales, como cenizas de silicio, polvo de carbón, escoria de tierra y polvo de zeolita, etc.
Adopción del mezclador: el mezclador convincente horizontal de doble eje es mejor y también se puede usar un mezclador de cilindro autónomo .
Proceso de mezcla: las piedras trituradas, las fibras y las arenas se colocan en la batidora en sucesión, después de revolver durante aproximadamente 2-3 minutos, la fibra
Extienda completamente y luego agregue cemento y agua y revuelva nuevamente como proceso normal. La adición de materiales también puede ser
Poner como de costumbre, pero el tiempo de agitación debe prolongarse a más de 4 minutos para hacer la fibra por completo
disperso.
Ⅰ. Proyectos como concrete Road, Bridge, Airport Road y Sótano, como Factory Floor que requieren estrictamente crujidos
resistencia. La vida útil de estos proyectos será más de 5 a 10 años.
Ⅱ. Las paredes de túneles, minas, techos y proyectos de embalses con construcción especial. Al usar spray
Tecnología en la construcción de concreto, la fibra de polipropileno agregada al concreto puede disminuir efectivamente
La tasa de deformación del concreto de aerosol de las paredes inferiores al 8% y la del techo inferior al 12%, y también puede
Reduce la fricción. Puede mejorar la eficiencia de construcción y el entorno de trabajo y popularizar el
Tecnología de pulverización.
Ⅲ. Cursos y presas de río, etc. La fibra de polipropileno puede mejorar la resistencia del concreto a la grieta y chorros y
Desgaste para alargar la vida útil de los proyectos.
Ⅳ. Obras de defensa militar, bancos y muelles de muelles, etc. Esta fibra puede fortalecer enormemente el brote del concreto
Resistencia y aumentar la seguridad de estos proyectos y alargar su vida útil.
Microfibras fibriladas Fibra PP de polipropileno Mesh fibra sintética
------ XRT-MS
Densidad (g/cm3) | 0.91 +/- 0.01 | Módulas elásticas (MPA) | > 4000 |
Diámetro equivalente (um) | 100 | Forma | Red de rayo |
Elongación de grietas (%) | ≥ 15 | Resistencia ácida y alcalina | Fuerte |
Resistencia a la tracción (MPA) | 400min. | Longitud (mm) | Tiempos de 4 mm o 6 mm |
Punto de fusión (℃) | 160-170 | Relación de tracción (%) | 5-10 |
◆ Ingresar resistencia a la filtración ◆ Prolongo de resistencia
◆ Aumentar la resistencia a las grietas ◆ Fortalecer la espuración y la fatiga
◆ Mejorar la resistencia a la tracción, la flexión y el plegado ◆ Aumentar la resistencia al fuego
◆ Resistencia de ácido y alcalino fuertes y buena resistencia ◆ Mejorar la deformidad plástica
Una longitud del combate: en general, la longitud adecuada de la fibra agregada al concreto es de 18 mm, y en el spray el concreto es la longitud adecuada
12 mm.
Diseño de relación: habitual la cantidad adecuada de concreto es 0.9 kg/m3, la capa impermeable del puente requiere 1.20-1.8 kg/m3, el
El concreto en aerosol en el túnel también es de 1.8 kg/m3. La fibra tiene mejores efectos en el concreto con un compuesto activo
Materiales, como cenizas de silicio, polvo de carbón, escoria de tierra y polvo de zeolita, etc.
Adopción del mezclador: el mezclador convincente horizontal de doble eje es mejor y también se puede usar un mezclador de cilindro autónomo .
Proceso de mezcla: las piedras trituradas, las fibras y las arenas se colocan en la batidora en sucesión, después de revolver durante aproximadamente 2-3 minutos, la fibra
Extienda completamente y luego agregue cemento y agua y revuelva nuevamente como proceso normal. La adición de materiales también puede ser
Poner como de costumbre, pero el tiempo de agitación debe prolongarse a más de 4 minutos para hacer la fibra por completo
disperso.
Ⅰ. Proyectos como concrete Road, Bridge, Airport Road y Sótano, como Factory Floor que requieren estrictamente crujidos
resistencia. La vida útil de estos proyectos será más de 5 a 10 años.
Ⅱ. Las paredes de túneles, minas, techos y proyectos de embalses con construcción especial. Al usar spray
Tecnología en la construcción de concreto, la fibra de polipropileno agregada al concreto puede disminuir efectivamente
La tasa de deformación del concreto de aerosol de las paredes inferiores al 8% y la del techo inferior al 12%, y también puede
Reduce la fricción. Puede mejorar la eficiencia de construcción y el entorno de trabajo y popularizar el
Tecnología de pulverización.
Ⅲ. Cursos y presas de río, etc. La fibra de polipropileno puede mejorar la resistencia del concreto a la grieta y chorros y
Desgaste para alargar la vida útil de los proyectos.
Ⅳ. Obras de defensa militar, bancos y muelles de muelles, etc. Esta fibra puede fortalecer enormemente el brote del concreto
Resistencia y aumentar la seguridad de estos proyectos y alargar su vida útil.
