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Fibra de haz trenzado de polipropileno de macrofibra para hormigón

Se puede utilizar fibra retorcida/agrupada de polipropileno en lugar de fibra de acero como refuerzo para cementar el hormigón.

En comparación con la fibra de acero, tiene la ventaja de que se dispersa y mezcla fácilmente, no daña los equipos de mezcla, etc.
Disponibilidad:
Cantidad:
  • XRT-PLT

  • xinrui-te

  • 550340

Fibra de haz trenzado de polipropileno de macrofibra para hormigón

                                                                                                     

                                                                                                       ------  XRT-TMF

Fibra de paquete trenzado de polipropileno  Descripción:

Se puede utilizar fibra retorcida/agrupada de polipropileno en lugar de fibra de acero como refuerzo para cementar el hormigón.

En comparación con la fibra de acero, tiene la ventaja de que se dispersa y mezcla fácilmente, no daña los equipos de mezcla, etc.


La fibra de polímero rígido se utiliza polipropileno como materia prima, y ​​se produce el tratamiento de superficie rugosa mediante un proceso especial de extrusión y torsión de hilos paralelos. Tiene una alta resistencia a la rotura, una mejor dispersión y una fuerte capacidad de combinación, se utilizará ampliamente en lugar de fibra de acero para reforzar el hormigón de cemento y es resistente a las grietas.    


Fibra de paquete trenzado de polipropileno  Aplicando yonestructura:

1, Diseño de ración del hormigón de fibra:
Generalmente la cantidad recomendada a añadir al hormigón es superior a 2,7 kg por m2.  (la proporción de volumen es del 0,3%), la cantidad de refuerzo añadido es de 5,5 kg, en comparación con la adición de 47 kg de fibra de acero y 5,4 kg de polímero.  La fibra tiene la misma proporción de volumen que  el concreto.

2, longitud:

50 mm o 54 mm para requisitos comunes de resistencia a grietas.

3, relación de coincidencia:

Generalmente, no es necesario cambiar la proporción coincidente del concreto.  Teniendo en cuenta el requisito de resistencia a las fisuras, se recomienda combinar la fibra de polímero con  la malla de fibra de polipropileno con una proporción de volumen de 1:1 (0,9 kg de malla de fibra por m2 de hormigón de cemento).

4, Adopción del mezclador: el mezclador convincente horizontal de doble eje es la prioridad.

5, proceso de mezcla:

En la mezcladora se introducen sucesivamente piedras trituradas, fibras y arena. Después de revolver durante dos minutos,  La fibra se extenderá por completo y luego agregará cemento y agua y revolverá normalmente. La adición de materiales también se puede aplicar al concreto común, pero el tiempo de agitación debe prolongarse adecuadamente para que la fibra se mezcle completamente.

6, modelado y mantenimiento

No hay ningún requisito especial, puede que durante el tiempo de vibración durante 30 segundos, el mantenimiento del hormigón de fibra debe ser  Se hace igual que el hormigón normal.

7, Paquete: 1 kg o 0,9 kg por bolsa en común, 10 kg por caja.

Puede empaquetarse según los requisitos del cliente. También está disponible una bolsa soluble en agua.


Fibra de paquete trenzado de polipropileno  Economía

En comparación con la fibra de acero, la fibra polimérica tiene las ventajas de ser resistente a la corrosión y al desgaste, lo que reduce el costo en un 50% con el mismo volumen que la fibra de acero.


Fibra de paquete trenzado de polipropileno  Especificación técnica principal:

Densidad (g/cm3)

0,91 +/- 0,01

Materia prima

PÁGINAS

Longitud (mm)

20,30,50, 54mm

Diámetro equivalente (mm)

0,3±0,05

Forma

girar

Ratio de tracción de rotura (%)

8-15

Relación de grietas

20+/-5%

Punto de fusión (ºC. grados)

160-170

Resistencia a la tracción

>500mpa

absorbencia de agua

NO

Módulo elástico (mPa)

>3500

Resistencia a ácidos y álcalis

fuerte

Se recomienda agregar cantidad: 2,0 – 3,0 kg de fibra por metro cúbico de hormigón según la aplicación.



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