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XRT-WPF
xinrui-te
550340
Fibras onduladas macro sintéticas curvas de polipropileno PP para hormiguear
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Las fibras onduladas de polipropileno (PP) son fibras macrosintéticas de alto rendimiento diseñadas para reemplazar las fibras de acero tradicionales en el hormigón.
Su geometría única en forma de onda mejora la unión con matrices cementosas, brindando resistencia superior a las grietas, durabilidad y facilidad de uso, sin los inconvenientes del acero.
Especificación de fibras onduladas de polipropileno
Densidad (g/cm3) | 0.91 | Módulas elásticas (MPA) | > 4000 |
Longitud (mm) | 20,30,40,48,50,54 | DIA equivalente (mm) | 0.9 mm |
Forma | Desanimado /onda | Relación de grietas (%) | ≤15 +/- 5 |
Resistencia al ácido y álcali | Fuerte | Absorbencia de agua | No |
Resistencia a la tracción (MPA) | ≥460 | Punto de fundición, C. deg. | ≥160 |
● Recomendar agregar una cantidad: 2.0 - 3.0 kg por metro cúbico de concreto de cemento.
● Longitud: Uso común resistente a las grietas: 50 mm para rociar concreto: 20-50 mm.
● Proceso de mezcla: igual que el concreto de cemento común
● Paquete: 1 kgs por bolsa, 7 kgs/bolsa tejida de plástico, aproximadamente 3000 kgs/1x20`gp o 7500 kgs/1x40`hqithout palet.
Paquete
Cargando
En contenedor
Agregado al concreto
En comparación con la fibra de acero, la fibra de polímero de onda tiene las ventajas de la anticorrosión y resistente a la intemperie, lo que reduce el costo del 50% con el mismo volumen de mezcla de fibra de acero.
Las fibras corrugadas de polipropileno ofrecen tres ventajas clave.
En primer lugar : son rentables, reduciendo los gastos de refuerzo significativamente sin sacrificar la resistencia a las grietas, haciendo
ellos son una elección económica.
En segundo lugar : su durabilidad es excepcional, soporta ciclos de congelación-descongelación, radiación UV y ataques químicos para largo
rendimiento duradero.
Por último : defienden la sostenibilidad. Siendo 100% reciclable y produce un 70% menos de Co₂ que el acero, estas fibras
Equilibre los beneficios prácticos con la amistad ecológica, lo que los convierte en una solución ideal para varias aplicaciones.
Fibras onduladas macro sintéticas curvas de polipropileno PP para hormiguear
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Las fibras onduladas de polipropileno (PP) son fibras macrosintéticas de alto rendimiento diseñadas para reemplazar las fibras de acero tradicionales en el hormigón.
Su geometría única en forma de onda mejora la unión con matrices cementosas, brindando resistencia superior a las grietas, durabilidad y facilidad de uso, sin los inconvenientes del acero.
Especificación de fibras onduladas de polipropileno
Densidad (g/cm3) | 0.91 | Módulas elásticas (MPA) | > 4000 |
Longitud (mm) | 20,30,40,48,50,54 | DIA equivalente (mm) | 0.9 mm |
Forma | Desanimado /onda | Relación de grietas (%) | ≤15 +/- 5 |
Resistencia al ácido y álcali | Fuerte | Absorbencia de agua | No |
Resistencia a la tracción (MPA) | ≥460 | Punto de fundición, C. deg. | ≥160 |
● Recomendar agregar una cantidad: 2.0 - 3.0 kg por metro cúbico de concreto de cemento.
● Longitud: Uso común resistente a las grietas: 50 mm para rociar concreto: 20-50 mm.
● Proceso de mezcla: igual que el concreto de cemento común
● Paquete: 1 kgs por bolsa, 7 kgs/bolsa tejida de plástico, aproximadamente 3000 kgs/1x20`gp o 7500 kgs/1x40`hqithout palet.
Paquete
Cargando
En contenedor
Agregado al concreto
En comparación con la fibra de acero, la fibra de polímero de onda tiene las ventajas de la anticorrosión y resistente a la intemperie, lo que reduce el costo del 50% con el mismo volumen de mezcla de fibra de acero.
Las fibras corrugadas de polipropileno ofrecen tres ventajas clave.
En primer lugar : son rentables, reduciendo los gastos de refuerzo significativamente sin sacrificar la resistencia a las grietas, haciendo
ellos son una elección económica.
En segundo lugar : su durabilidad es excepcional, soporta ciclos de congelación-descongelación, radiación UV y ataques químicos para largo
rendimiento duradero.
Por último : defienden la sostenibilidad. Siendo 100% reciclable y produce un 70% menos de Co₂ que el acero, estas fibras
Equilibre los beneficios prácticos con la amistad ecológica, lo que los convierte en una solución ideal para varias aplicaciones.
En el mundo de la construcción moderna, la demanda de soluciones de suelos duraderos es cada vez mayor. Las soleras, que son esenciales para proporcionar una superficie lisa y uniforme a los pisos, a menudo enfrentan el desafío de mantener su integridad en condiciones extremas, como altas temperaturas y tráfico intenso. Durante muchos años, los materiales de solera tradicionales se han utilizado en varios tipos de edificios, pero siempre hay margen de mejora, especialmente en lo que respecta a durabilidad y rendimiento. Aquí es donde entra en juego la fibra de hormigón resistente al calor.
En la industria de la construcción, la demanda de materiales más resistentes y duraderos es cada vez mayor. A medida que aumenta la necesidad de materiales de construcción de alto rendimiento, la fibra de hormigón 100 % virgen está emergiendo como un elemento revolucionario en las aplicaciones de yeso. Tradicionalmente, el yeso se ha utilizado con fines estéticos y funcionales en la construcción, pero con los avances en la ciencia de los materiales, la fibra de hormigón está transformando la forma en que se aplica y utiliza el yeso.
El hormigón ha sido reconocido durante mucho tiempo por su resistencia y versatilidad en proyectos de construcción. Ya sea para carreteras, edificios o infraestructura, el hormigón es la columna vertebral de la construcción moderna. Sin embargo, uno de los desafíos que suelen enfrentar los ingenieros y constructores es garantizar que el hormigón mantenga su integridad estructural a lo largo del tiempo, especialmente bajo tensión. Para superar este desafío, se han desarrollado innovaciones en materiales de hormigón, donde la fibra polimérica de hormigón emerge como un componente clave para aumentar la resistencia y durabilidad del cemento.
En el ámbito de la construcción moderna, la búsqueda de materiales más resistentes y duraderos continúa. Una de esas innovaciones que ha cambiado drásticamente la forma en que se utiliza el hormigón en la construcción es la fibra de hormigón discontinua. Este material especializado, cuando se mezcla con concreto, mejora significativamente su resistencia, rendimiento y longevidad. Ya sea que se utilice en pavimentos, carreteras o elementos estructurales, la fibra de hormigón discontinua ofrece numerosas ventajas que los métodos de refuerzo tradicionales no pueden igualar.
El hormigón es uno de los materiales más utilizados en la construcción y en aplicaciones industriales, pero el desafío constante siempre ha sido mejorar su durabilidad y resistencia. Una de las soluciones más innovadoras para mejorar el rendimiento del hormigón ha sido la introducción de fibras sintéticas plásticas monofilamento. Estas fibras han transformado la forma en que las industrias abordan el refuerzo del hormigón, ofreciendo un rendimiento, una longevidad y una flexibilidad mejorados. En este artículo, exploraremos la importancia de las fibras de hormigón sintéticas plásticas monofilamento, cómo funcionan y las industrias que están revolucionando.
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¿Cómo determinar si la mezcla de concreto es excesiva o insuficiente, o si el contenido de agua es demasiado alto o demasiado bajo?
En toda la industria mundial de la construcción, la innovación a menudo comienza con pequeños pero poderosos cambios en los materiales.
El superplasticante de policarboxilato es un aditivo de alto rendimiento que ha transformado la construcción de concreto moderna. 、
El superplasticizer de policarboxilato (PCE) se ha convertido en una piedra angular en la tecnología de concreto moderna, que ofrece un rendimiento inigualable en trabajabilidad, resistencia y durabilidad.
El concreto reforzado con fibra se ha convertido en una elección de material esencial para proyectos que exigen durabilidad, resistencia a las grietas y rendimiento a largo plazo.
La tecnología concreta ha avanzado rápidamente en los últimos años, y una de las innovaciones más significativas es el uso de fibras macro sintéticas.
Un refuerzo conciso y diseñado para el concreto, las fibras macro sintéticas agregan resistencia posterior a la crack y reducen el agrietamiento de la superficie sin los riesgos de corrosión vinculados al acero.
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