Resistencia mínima a la tracción: | |
---|---|
Módulo: | |
Resistencia a ácidos y álcalis: | |
Punto de fusión: | |
Disponibilidad: | |
Cantidad: | |
XRTF-EG
xinrui-te
550340
Fibras PP grises en relieve de alta resistencia para concreto rociado
------ XRTF-EG
Fibras pp gris en relieve composición del material:
Material primario: Copolímero de polipropileno virgen 100% (sin contenido reciclado).
Tratamiento de la superficie: tecnología de estampado patentado para unión superior con matrices de concreto.
Color: gris (estabilizado UV para aplicaciones al aire libre).
CARACTERÍSTICA | Beneficio técnico | Datos de rendimiento |
---|---|---|
Superficie en relieve | Mejora la adhesión de fibra-concreto, la reducción del deslizamiento y la mejora de la transferencia de carga. | +35% de fuerza de enlace. Fibras suaves (ASTM C1399). |
Control de contracción y crack | Reduce las grietas de contracción de plástico y secado en 60-80%en losas en grado. | Ancho de grietas <0.1 mm AT4 kg/m³ dosis (EN 14889-1). |
Resistencia a la corrosión | Inmune a los ataques de cloruro, sulfato y álcalíes, ideal para entornos marinos/industriales. | Superenta las pruebas de pulverización de insalt de fibras de acero (ASTM B117). |
Eficiencia de dosificación | 3–10 kg/m³Hieves un rendimiento comparable a 25–40 kg/m³ fibras de acero. | 70% de costo de material más bajo, mientras que cumple con los requisitos de dureza ASTM C1609. |
Trabajabilidad y seguridad | No conductivo, liviano (0.91 g/cm³), y elimina los peligros de manejo de fibra de acero. | 50% de mezcla más rápida. Fibras de acero (sin bolas ni segregación). |
PARÁMETRO | Fibra PP en relieve | Fibra de acero |
---|---|---|
Dosis (kg/m³) | 3-10 | 25–40 |
Riesgo de corrosión | Ninguno | Alto (requiere recubrimiento epoxi) |
Resistencia al impacto | 85% del rendimiento de la fibra de acero | Base |
Costo por m³ de concreto | € 3– € 10 | € 50– € 120 |
Seguridad eléctrica | Seguro (no conductivo) | Peligroso (conductivo) |
Nota: Las fibras PP son óptimas para el 90% de los pisos industriales, mientras que las fibras de acero están reservadas para zonas de impacto ultra alto (por ejemplo, aeropuerto
pistas).
Losas a grado: 3–6 kg/m³ para control de grietas.
Concreto prefabricado: 4–8 kg/m³ para reducir las grietas de manejo.
Estructuras marinas: 5–10 kg/m³ para durabilidad libre de corrosión.
Shopcrete: 6–10 kg/m³ para minimizar el rebote y el agrietamiento.
¿Por qué elegir fibras PP en relieve?
1.COSTO ENFOCTIVO: 70% de ahorro versus fibras de acero.
2. Drurabilidad: Sin óxido, incluso en entornos húmedos.
3.Eese de uso: dispersión uniforme sin bolas.
Ideal para: almacenes, estacionamientos, túneles y concreto decorativo.
Aplicación típica
Industrias de SCOTRete e Ingeniería, Proyecto concreto, como:
◆ La losa en la construcción de grado y elevado (centros de distribución, almacenes, etc.)
◆ prefabricado de paredes delgadas (tanques sépticos, bóvedas, paredes, etc.)
◆ Hotrete de disparos para revestimientos de túneles, construcción de piscinas y estabilización de pendiente
◆ Pavimentos y topes blancos
¿Cómo se debe usar la fibra?
Las fibras están envueltas con películas solubles en agua y de forma única en papel soluble en agua
cajas. Solo arroja todas las cajas de fibras a la mezcla de concreto, las cajas y la película se disolverán
En cuestión de segundos, dejando que las fibras se dispersen de manera uniforme a lo largo de la mezcla.
Fibras PP grises en relieve de alta resistencia para concreto rociado
------ XRTF-EG
Fibras pp gris en relieve composición del material:
Material primario: Copolímero de polipropileno virgen 100% (sin contenido reciclado).
Tratamiento de la superficie: tecnología de estampado patentado para unión superior con matrices de concreto.
Color: gris (estabilizado UV para aplicaciones al aire libre).
CARACTERÍSTICA | Beneficio técnico | Datos de rendimiento |
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Superficie en relieve | Mejora la adhesión de fibra-concreto, la reducción del deslizamiento y la mejora de la transferencia de carga. | +35% de fuerza de enlace. Fibras suaves (ASTM C1399). |
Control de contracción y crack | Reduce las grietas de contracción de plástico y secado en 60-80%en losas en grado. | Ancho de grietas <0.1 mm AT4 kg/m³ dosis (EN 14889-1). |
Resistencia a la corrosión | Inmune a los ataques de cloruro, sulfato y álcalíes, ideal para entornos marinos/industriales. | Superenta las pruebas de pulverización de insalt de fibras de acero (ASTM B117). |
Eficiencia de dosificación | 3–10 kg/m³Hieves un rendimiento comparable a 25–40 kg/m³ fibras de acero. | 70% de costo de material más bajo, mientras que cumple con los requisitos de dureza ASTM C1609. |
Trabajabilidad y seguridad | No conductivo, liviano (0.91 g/cm³), y elimina los peligros de manejo de fibra de acero. | 50% de mezcla más rápida. Fibras de acero (sin bolas ni segregación). |
PARÁMETRO | Fibra PP en relieve | Fibra de acero |
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Dosis (kg/m³) | 3-10 | 25–40 |
Riesgo de corrosión | Ninguno | Alto (requiere recubrimiento epoxi) |
Resistencia al impacto | 85% del rendimiento de la fibra de acero | Base |
Costo por m³ de concreto | € 3– € 10 | € 50– € 120 |
Seguridad eléctrica | Seguro (no conductivo) | Peligroso (conductivo) |
Nota: Las fibras PP son óptimas para el 90% de los pisos industriales, mientras que las fibras de acero están reservadas para zonas de impacto ultra alto (por ejemplo, aeropuerto
pistas).
Losas a grado: 3–6 kg/m³ para control de grietas.
Concreto prefabricado: 4–8 kg/m³ para reducir las grietas de manejo.
Estructuras marinas: 5–10 kg/m³ para durabilidad libre de corrosión.
Shopcrete: 6–10 kg/m³ para minimizar el rebote y el agrietamiento.
¿Por qué elegir fibras PP en relieve?
1.COSTO ENFOCTIVO: 70% de ahorro versus fibras de acero.
2. Drurabilidad: Sin óxido, incluso en entornos húmedos.
3.Eese de uso: dispersión uniforme sin bolas.
Ideal para: almacenes, estacionamientos, túneles y concreto decorativo.
Aplicación típica
Industrias de SCOTRete e Ingeniería, Proyecto concreto, como:
◆ La losa en la construcción de grado y elevado (centros de distribución, almacenes, etc.)
◆ prefabricado de paredes delgadas (tanques sépticos, bóvedas, paredes, etc.)
◆ Hotrete de disparos para revestimientos de túneles, construcción de piscinas y estabilización de pendiente
◆ Pavimentos y topes blancos
¿Cómo se debe usar la fibra?
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En cuestión de segundos, dejando que las fibras se dispersen de manera uniforme a lo largo de la mezcla.
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